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产品一览 [ 选煤设备 > YDT系列动筛跳汰机 ]

YDT系列动筛跳汰机

    概述

    YDT系列动筛跳汰机是近年来新研制的用于分选20—350mm粒级原煤的块煤分选设备,采用先进的液压驱动和带有自动排矸控制系统的块煤分选和排矸设备,是目前国内选煤行业最新产品。

    技术特点
     1.处理粒度大范围宽
     2.单位面积处理量大
     3.分选精度高,分选效率达95 – 98%
     4. 循环水用量少,吨煤循环水量为0.3m3
     5. 系统简单,自动化程度高


    主要用途

     1.动力煤分选
     2.原煤准备车间的排矸
     3.从掘进煤和脏杂煤中回收煤炭资源
     4.干旱缺水地区降灰提质
     5.老厂改造替代重介排矸和选择性破碎机
     6.取代人工拣矸

   动筛跳汰机结构特征与工作原理

    动筛跳汰机结构特征

     动筛跳汰机主要由主机、液压系统和电控系统三大部分组成。
     主机主要由槽体、动筛机构、提升轮装置、产品溜槽、排矸装置等部件组成。
     液压系统主要完成动筛的运动和排矸装置的运行。
     电控系统包括设备主控(强电控制)和自动排矸检测控制两大部分。

   动筛跳汰机工作原理

     动筛跳汰机是直接靠外力驱动筛板在水介质中作上下运动,造成物料周期性松散,实现按密度分选。
它与空气脉动跳汰机的区别在于: 1.它不用水,不用冲水和顶水;2.松散度是由动筛的运动特性决定的而不是风水制度。

     动筛跳汰机中水流不脉动,动筛上升时,颗粒相对于筛板总体上看是没有相对运动的。而水介质相对颗粒是向下运动的,动筛下降时,由于介质的阻力作用,水介质形成相对于动筛的上升流,颗粒在水介质中作干涉沉降,实现按密度分层。

     动筛机构5在液压缸6的驱动下,绕销轴13作上、下往复运动。原料煤给入动筛机构后,在筛板3上形成床层,动筛作上、下运动使床层得到松散,经过多次跳汰后,物料实现按密度分层。分层后的轻物料越过溢流堰8,落入提升轮后段10中,由提升轮提起倒在精煤溜槽11中排出机外;重产品由排矸轮1排出,落入提升轮前段9中,由提升轮提起倒在矸石溜槽12中排出机外;透筛细粒物料落入锥体底部,由排料闸门或脱水斗式提升机排出。

1—排矸轮、2—闸板、3—筛板、4—槽体
5—动筛机构、6—液压油缸、7—浮标、8—溢流堰
9—提升轮前段、10—提升轮后段、11—精煤溜槽、12—矸石溜槽
13—销轴、14—传动链

     动筛跳汰机技术特征
型号 入料粒度mm 处理量t/h 总功率kw 主机带荷重量t 外形尺寸mm
YDT20/4.0 350~20 240~300 88 96 5800×6160×6630
YDT18/3.6 350~20 170~250 78 86 5800×6160×6630
YDT16/3.2 350~20 130~190 74.5 78 5800×4870×5900
YDT14/2.5 200~20 80~130 63.5 58 5400x3965x6485
YDT10/2.0 100~20 50~80 56 39 5480×2300×5650
    液压系统简介
     液压系统主要由油箱、油泵-电机组、主油缸控制阀块,冷却器等组成。
     动筛的往复运动和排矸轮的运动是靠液压系统来实现的。
     液压系统主要部件采用德国进口件。国内开发的液压系统采用国际先进的二通插装阀控制技术。具有体积小,精度高,安装维护方便,不泄漏等优点,可以控制方向,流量及压力。其它各阀件均采用专业定点厂家生产的优质产品,保证了液压系统具有较高的可靠性能。
    电控系统简介
     电控系统是动筛跳汰机的控制核心。通过控制液压系统中的电器部件来实现设备各部分的协调运动,以达到物料分选的目的。
     动筛跳汰机电控系统由信号检测部分,输入输出接口、LCD触摸显示屏、PLC可编程控制器、强电控制回路等几部分构成。系统的运行通过操作一台触摸式显示屏完成动筛运动参数和调节参数的设定以及报警信息等内容。形象直观、调整方便、是目前自动控制领域中一种先进的人机接口方式。
    服务
     提供动筛跳汰机成套设备,指导现场安装,负责调试和技术培训;随时提供动筛跳汰机系统机、电、液等零部件。

技术支持:郑州豫鲁网络